Czym jest dla Ciebie produktywność? Wyższa prędkość linii? Szybsze utwardzanie? Szybszy powrót do służby? Szybsze przetwarzanie partii? Cokolwiek to jest, mamy surowce i preparaty, aby zwiększyć szybkość schnięcia twoich powłok!
Wydajność jest powszechnie definiowana jako stosunek wydajności do nakładu.
W przypadku powłok przemysłowych i podłogowych większa produktywność oznacza szybszą produkcję lub szybsze nakładanie i utwardzanie.
Mimo, że jest to cel dla wielu, ten temat był problemem dla producentów powłok i aplikatorów. Wraz ze wzrostem zaległości w zakresie prac konserwacyjnych, zapotrzebowanie na wykonawców lakierów i niedobory siły roboczej ograniczają ich zdolność do zaspokojenia tego zapotrzebowania.
Przyjrzyjmy się faktom produktywności:
Szacuje się, że globalne wydatki na infrastrukturę wzrosną do roku 2040 do 94 bilionów USD [1]
W 2020 r. ogłoszono 2 551 projektów infrastrukturalnych o łącznej wartości 739 mld USD. W kolejności Ameryka Północna (22,67%), Europa Zachodnia (18,40%), Azja Południowo-Wschodnia (11,92), Ameryka Południowa (7,89%) i Australazja (7,35%) 2.
W Stanach Zjednoczonych rząd USA wprowadził „schemat budowy” o wartości ponad 1 biliona dolarów13. W Azji podobny trend zaobserwowano, gdy rząd Malezji ogłosił w marcu 2020 r. pakiet stymulacji ekonomicznych (PRIHATIN) skoncentrowany na 260 miliardów RM4.
Zwiększone wydatki na infrastrukturę jeszcze bardziej zwiększą popyt na powłoki.
Silne zapotrzebowanie na pojazdy zwiększy popyt na farby OEM
Przewiduje się, że całkowity przychód przemysłu motoryzacyjnego osiągnie 8,9 biliona USD do 2030 r. zapotrzebowanie na pojazdy5. Ponadto klasa średnia wzrośnie do 4,9 biliona ludzi w ciągu najbliższych 10 lat, co przyczyni się do zwiększenia wydatków. Równolegle oba te czynniki będą napędzać popyt na farby OEM6.
61% właścicieli-operatorów oczekuje, że nowe projekty zostaną opóźnione lub wstrzymane na czas nieokreślony
Są to operatorzy fabryk, kopalń, rafinerii oraz organizacji publicznych, telekomunikacyjnych i infrastruktury użyteczności publicznej. Głównym powodem tego jest pandemia COVID-19 7. Jednocześnie 35% dostawców usług inżynieryjnych, zaopatrzeniowych i budowlanych wskazało na prawdopodobne korekty zakresu realizowanych projektów7.
Typowe sposoby zwiększania produktywności
Proces produkcyjny
Szybszy czas przetwarzania wsadowego dzięki zastosowaniu:
● Łatwiejsze dyspergowanie pigmentów
● Płynne pasty pigmentowe
● Wstępnie zdyspergowana krzemionka
● Ciekłe tiksotropy
22}
Zmniejsz warstwy na proces nakładania przez:
● Nakładanie grubszych folii przy użyciu preparatów o znacznie wyższej zawartości substancji stałych
Proces utwardzania
Szybsza prędkość suszenia każdej warstwy za pomocą:
● Szybsze fizyczne spoiwa suszące
● Szybsze utwardzacze sieciujące
● Katalizatory w wyższych dawkach
● Wymuszone utwardzanie
Kilka surowców służy zwiększeniu produktywności
Dowiedz się, jakie technologie zastosować i jakie testy przeprowadzamy w naszych laboratoriach, aby tworzyć szybkie preparaty.
Przemieszczanie ze standardowych pigmentów na preparaty pigmentowe mają łatwiejsze wbudowanie oraz krótszy i mniej intensywny proces dyspersji z wysokim stopniem elastyczności i bez niepożądanej formuły surowej materiały.
Wstępnie zdyspergowana krzemionka
Przejście z krzemionki dymnej w proszku na wstępnie zdyspergowaną krzemionkę dla znacznie łatwiejszej obsługi i bez konieczności wcześniejszego dyspergowania krzemionki, a tym samym oszczędności czasu i energii w produkcji.
Polimery modyfikowane silanem
Przejdź z żywic alkidowych lub emulsji akrylowych na polimery modyfikowane silanem bez rozpuszczalników, aby uzyskać szybsze utwardzanie i lepszą odporność mechaniczną, chemiczną i korozyjną w 1Powłoki przemysłowe do suszenia powietrzem K.
Specjalne środki utwardzające epoksydowe
Stosowanie specjalnych środków utwardzających epoksydowych do szybkiego utwardzania i jednocześnie lepsza odporność chemiczna dla powłok przemysłowych i podłogowych.
Żywice poliaspartyczne
Przejście z poliuretanowych powłok nawierzchniowych 2K na szybko utwardzające poliaspartyki o bardzo wysokiej zawartości substancji stałych w celu zmniejszenia liczby potrzebnych powłok przy jednoczesnym zachowaniu odporności na korozję,; redukując LZO i zwiększając prędkość schnięcia.
Epoksydo-siloksany
Przechodzenie z utwardzacza na bazie aminy do epoksydo-siloksanu
pomaga zmniejszyć liczbę potrzebnych powłok przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej odporności na korozję i wyjątkową stabilność w warunkach atmosferycznych.
Odblokuj te korzyści
Szybsze utwardzanie
Zwiększ szybkość utwardzania, aby uzyskać szybszy powrót do użytku, przechowywania na zewnątrz lub w stosu bez uszkodzeń.
Redukcja temperatury utwardzania
Użyj odpowiedniej technologii i zwiększ prędkość utwardzania, zmniejszając wymaganą energię.
Szybsze przetwarzanie wsadowe
Ułatwienie i zmniejszenie regulacji po wsadzie, aby uzyskać zwiększenie wydajności i oszczędność energii.
Zmniejsz liczbę warstw niezbędnych do uzyskania właściwej wydajności. Oszczędzaj czas i pieniądze podczas nakładania powłok.
Referencje
1 Oxford Economics
2 Refinitiv
3 CNBN
4 Deloitte
5Statista
6 McKinsey
7Accenture