Chorwaccy konstruktorzy statków Leidi projektują i produkują wysokiej jakości łodzie od 2005 roku. Dzięki najnowszemu modelowi łodzi motorowej Leidi 990 ta innowacyjna firma chciała poprawić zrównoważony rozwój i wydajność przy zachowaniu eleganckiego designu. Wybór nowych materiałów i wdrożenie ich w procesie produkcyjnym był kluczowy.
Przemysł morski obejmuje zarówno statki stoczniowe, jak i rekreacyjne — w obu z nich odnotowano najnowsze trendy w usuwaniu ciężaru z samych łodzi, wykorzystywaniu coraz bardziej zrównoważonych materiałów do ich budowy oraz pojawianiu się nowych i szybszych modeli na rynku. Dlatego dla Leidi ważne było wyróżnienie się na tle konkurencji najnowszym modelem motorówki — Leidi 990 — który ma trafić na rynek w lipcu 2023 r.
Zrównoważony rozwój spełnia jakość produkcji
Dążąc do spełnienia najlepszych praktyk gospodarki o obiegu zamkniętym, Leidi było wprowadzenie innowacji w zakresie wykorzystania surowców ze źródeł odnawialnych. To nie tylko poprawiłoby zdolności do zrównoważonego rozwoju łodzi, ale także zmniejszyłoby całkowitą wagę jednostki. Lżejsza łódź wymaga mniejszego silnika, zużywa mniej paliwa, powoduje mniej emisji dwutlenku węgla i jest łatwiejsza w prowadzeniu. Wykorzystywane zarówno dla planety, jak i wydajności.
Wyzwaniem dla Leidi było znalezienie optymalnego składu materiałów, które nadają się również do ręcznego laminowania — ważnej części procesu produkcji, która zapewnia jakość wykonania kadłuba i pokładu. Innymi słowy, łódź motorowa musiała być lekka i zrównoważona, przy jednoczesnym zachowaniu najwyższej jakości.
Plastik z recyklingu na ratunek
Leidi jest wieloletnim klientem IMCD, który w przeszłości używał materiałów z naszego portfolio. W tym najnowszym projekcie zwrócili się do IMCD z wymogiem pozyskiwania najsilniejszych, najlżejszych i najbardziej zrównoważonych materiałów. Rozwiązanie? Żywica PET i rdzenie PET oraz pianki z plastikowych butelek pochodzących z recyklingu w celu stworzenia trwałych, trwałych materiałów kompozytowych.
Marsel Brkić, właściciel Leidi powiedział: „ Wiedzieliśmy, że to właściwa droga dla przyszłości przemysłu morskiego. Dlatego kluczowa była dla nas współpraca z odpowiednim dostawcą: takim, który oferuje produkt najwyższej jakości, niezawodne dostawy i konkurencyjną cenę rynkową. Byliśmy bardzo zadowoleni ze wsparcia technicznego IMCD, a także możliwości pozyskania wszystkich potrzebnych materiałów z jednego źródła. ”
Solidne oszczędności
Wybrane materiały zapewniły 20% oszczędność masy w porównaniu z tradycyjnym laminatem litym, co ma znaczący wpływ na osiągi łodzi takiej jak Leidi 990 o wadze około 5 ton. Większość surowców została dostarczona przez IMCD, co ułatwiło Leidi proces zakupu. Podczas gdy wszystkie produkty były przechowywane w tym samym magazynie, co poprawiło wydajność, jeśli chodzi o czas, koszty i logistykę.
Cristian Patrichi, Business Unit Manager Composites w IMCD Advanced Materials powiedział: „ Jesteśmy szczególnie dumni z tego projektu, ponieważ jesteśmy zaangażowani w Leidi od fazy koncepcji. Ta łódź jest wyjątkowa w swojej klasie, a możliwość wykorzystania materiałów wyprodukowanych ze źródeł nadających się do recyklingu jest dużym krokiem w przemyśle morskim. ”
Chcesz dowiedzieć się, w jaki sposób IMCD może pomóc Ci wybrać najlepsze materiały zarówno pod kątem zrównoważonego rozwoju, jak i wydajności? Skontaktuj się z naszym zespołem Advanced Materials już dziś!
Szybkie fakty
Jakie materiały są wykorzystywane do produkcji łodzi motorowej Leidi 990?
Motorówka Leidi 990 wykonana jest z żywicy PET i rdzeni PET oraz pianek pochodzących z plastikowych butelek z recyklingu, zapewniając trwałość i zrównoważony rozwój.
W jaki sposób Leidi 990 przyczynia się do zrównoważonego rozwoju w przemyśle morskim?
Wykorzystując materiały z tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu, Leidi 990 osiąga redukcję masy o 20% w porównaniu z tradycyjnym laminatem stałym, co skutkuje niższym zużyciem paliwa, zmniejszeniem emisji dwutlenku węgla i poprawą ogólnej wydajności w zakresie zrównoważonego rozwoju.
Jakie są korzyści z dostarczania jednego źródła?
Jedną z korzyści płynących z dostaw jednego źródła jest poprawa wydajności pod względem czasu, kosztów i logistyki. W przypadku projektu Leidi większość surowców, w tym żywica PET i rdzenie PET oraz pianki z plastikowych butelek pochodzących z recyklingu, została dostarczona przez IMCD, które działało jako jedno źródło wszystkich ich potrzeb materiałowych. To usprawnione podejście pozwoliło Leidi uprościć proces zakupu i przechowywać wszystkie produkty w tym samym magazynie, co skutkowało zwiększoną wydajnością i płynniejszą operacją. Opierając się na jednym dostawcy, Leidi doświadczyła większej wygody, zmniejszonej złożoności i poprawy ogólnego zarządzania łańcuchem dostaw.